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北京PP-R纯塑管道

北京PP-R纯塑管道

  • 所属分类:北京家装给水管道
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-07-24
  • 产品说明
  • 产品应用
  • 安装步骤
  • 打压步骤

产品名称:无规共聚聚丙烯PPR

规格型号:Φ20-Φ160 

产品颜色:白色/绿色 

原料选用:韩国晓星 

使用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保温材料) 

使用压力:16-25公斤 

安装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐患)



产品简介

PP-R(polypropylene random)管又称三型聚丙烯管和又叫无规共聚聚丙烯管或PPR管,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。PP-R管采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。

产品特点


1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素,没有有害有毒的元素存在,卫生可靠,不仅用于冷热水管道,还可用于纯净饮用水系统。

2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk,仅为钢管的1/200。

3、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5℃。最 高工作温度可达95℃,可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。

4、使用寿命长。PP-R管在工作温度70℃,工作压力(P.N)1.0MPa条件下,使用寿命可达50年以上(前提是管材必须是S3.2和S2.5系列以上);常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。

5、安装方便,连接可靠。PP-R具有良好的焊接性能,管材、管件可采用热熔和电熔连接,安装方便,接头可靠,其连接部位的强度大于管材本身的强度。

6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%,不影响产品质量。

注意事项

1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。

2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保护物。

3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。

4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。

5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。

6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。


PP-R纯塑管道

运用范围

1、建筑物的冷热水系统,包括集中供热系统;

2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统;

3、可直接饮用的纯净水供水系统;

4、中央(集中)空调系统;

5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。

6、用于气缸传送的气路等管道系统。


安装步骤

1、切割:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

2、清洁:使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位(建议用酒精擦拭)、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。

3、划线:按表1规定的熔接深度在管材上划线:

4、加热:热熔机加热后,将管材和管件无旋转地插入热熔模头,管材达到划线位置时停止:

5、焊接:达到加热时间后,管材管件无旋转地拔出,将管材无旋转插入管件承口内,按冷却时间停留。


注意:


同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。强调暗敷墙体,地坪面层内的管道必须采用热熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。

给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时,弯头、三通处要带有固定支座,牢固的固定在墙上。


打压步骤

1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前,对管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头明露

4、水压试验步骤

 (1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除

 (2)充满水后,进行水密性检查

 (3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时间不得小于10分钟

 (4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象

 (5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格


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